دستگاههای چاپ گراور ELS با دقت بالای تطابق رنگ (0.08± میلیمتر) از طریق سیستمهای درایو شفت الکترونیکی سروو موتورها، سنسورها و رمزگذارهای فوتوالکتریک و دستگاههای محاسباتی و تصحیح کنترلکننده مرکزی با دقت بالا{0} دست مییابند. سیستم های ثبت رنگ طولی و عرضی در روش های تشخیص، کنترل اشیاء و محرک ها بسیار متفاوت هستند، به شرح زیر:
I. اصول اصلی تطبیق رنگ با دقت بالا برای درایوهای ELS
* **سیستم محرک شفت الکترونیکی:** سیستم محرک الکترونیکی از موتور مستقل برای هدایت مستقیم سیلندرهای صفحه چاپ هر واحد چاپ استفاده می کند و خطاهای انتقال مکانیکی را حذف می کند. به عنوان مثال، یک سروو کنترلر B&R ACOPOS و یک سروو موتور با دقت بالا{1} برای مدل Shaanxi Beiren PRD360ELS دقت هماهنگ غلتک چاپ ± 0.01 میلی متر را تضمین می کند و پایه و اساس تطابق رنگ را ایجاد می کند.
* تشخیص سنسور فوتوالکتریک و رمزگذار:**
:: ثبت رنگ طولی: حسگرهای فوتوالکتریک می توانند علائم رنگی را که به صورت عمودی بر روی زیرلایه چیده شده اند (به عنوان مثال، علامت های رنگی نوع A، با فاصله 20 میلی متری) تشخیص دهند. اگر فاصله علامت رنگ به دلیل انحرافات چاپی 19.9 میلی متر یا 20.1 میلی متر شود، سیستم خطای ثبت رنگ را 0.1 ± میلی متر تعیین می کند (که در واقع می تواند تا 0.08 ± میلی متر بهینه شود).
* ثبت رنگ جانبی: یک سنسور فوتوالکتریک علائم رنگی را که در کنار هم چیده شده اند (به عنوان مثال، علامت های رنگی دسته B، عرض خط مرکزی 2.5 میلی متر) تشخیص می دهد. اگر انحراف باعث تغییر در عرض خط شود، سیستم خطای عرضی را با محاسبه هندسی تعیین می کند.
محاسبه کنترل کننده مرکزی: کنترل کننده مرکزی (به عنوان مثال، میزبان کامپیوتر + پورت ورودی/خروجی) سیگنال های پالس را از حسگر فوتوالکتریک و رمزگذارها دریافت می کند و جهت و اندازه انحراف ثبت را تجزیه و تحلیل می کند. به عنوان مثال، اگر پالس رنگ دوم با یک زمان T نسبت به رنگ اول به تاخیر بیفتد، سیستم یک پالس مستطیلی با عرض T به عنوان یک سیگنال اصلاحی تولید می کند.
اجرای دستگاه تصحیح: تصحیح طولی: پیچ توپ دقیق که توسط موتور پله ای هدایت می شود، موقعیت غلطک های راهنما را برای جبران خطای طول تغذیه تنظیم می کند.
تصحیح عرضی: موقعیت محوری سیلندر چاپ را تنظیم کنید (مثلاً از طریق جعبه دنده دیفرانسیل) یا درام را با استفاده از ثبت عرضی تنظیم کنید.
بسته-بازخورد حلقه و تصحیح پویا: این سیستم هر بار که سیلندر چاپ میچرخد انحراف ثبت را تصحیح میکند و انباشتگی خطا را حذف میکند. برای مثال، مدل FR400ELS دقت ثبت رنگ طولی و عرضی را کمتر یا برابر با 0.1 ± میلی متر حتی در سرعت 400 متر در دقیقه بالا{5}} حفظ می کند و در عمل می توان آن را تا 0.08 ± میلی متر بهینه کرد.
ii سیستم های ثبت رنگ عمودی و افقی
ابعاد مقایسه: سیستم رنگ عمودی|سیستم رنگ افقی
شی تشخیص: علائم رنگی که به صورت عمودی مرتب شده اند (مثلاً علائم رنگی نوع A، با فاصله 20 میلی متر از هم)، خطا را در طول خوراک تشخیص می دهد. علائم رنگی افقی (مثلاً علائم رنگی نوع B، عرض خط مرکزی 2.5 میلی متر) برای تشخیص خطای ناهماهنگی جانبی.
شیء کنترل: موقعیت غلتک راهنما یا زاویه محیطی سیلندر چاپ را برای جبران انحراف ثبت عمودی تنظیم کنید. سیلندر چاپ موقعیت محوری را تنظیم کنید یا از درام تنظیم جانبی برای جبران انحراف ثبت جانبی استفاده کنید.
مکانیسم فعال سازی: بال پیچ درایو موتور پله ای، غلتک راهنمای بالابر عمودی. موتور پله ای گیربکس دیفرانسیل یا غلتک تنظیم عرضی را برای تنظیم موقعیت محوری سیلندر به حرکت در می آورد.
سناریوهای کاربردی معمولی: عدم تطابق رنگ عمودی به دلیل نوسانات سرعت خطی و کشش در چاپ با سرعت بالا-. ناهماهنگی جانبی به دلیل خطاهای مکانیکی، ضخامت ناهموار مواد یا نوسانات کشش.
الزامات دقت: 0.08± میلی متر (مثلاً مدل FR400ELS) نیاز دارد و به رمزگذارهای{4} و سروو موتورهای با دقت بالا متکی است. دقت نیز باید 0.08 ± میلیمتر باشد، اما تأثیر انبساط و انقباض جانبی مواد بر دقت نیز باید در نظر گرفته شود.
III. مزایا و نمونه های فنی
مزایا: گیربکس ELS دقت رنگ محورهای مکانیکی معمولی را از 0.15 ± به 0.08 ± میلی متر از طریق گیربکس الکترونیکی و کنترل حلقه بسته افزایش می دهد، در حالی که میزان ضایعات را تا بیش از 40 درصد کاهش می دهد.
Jan 15, 2026
پیام بگذارید
چگونه ELS درایو به تطابق رنگ با دقت بالا{{0} (0.08± میلیمتر) میرسد؟ تفاوت بین سیستم های تطبیق رنگ طولی و عرضی چیست؟
ارسال درخواست
