اصل کار دستگاه فیلم دمیده LDPE
دستگاه فیلم دمیده LDPE (پلیاتیلن با چگالی کم) گلولههای پلاستیکی را از طریق اکستروژن، دمیدن، خنککردن و سیمپیچی پردازش میکند. اصل کار اصلی آن را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
1. قبل از{1}تصفیه مواد خام
گلوله های LDPE (یا مخلوط با مستربچ ها/افزودنی ها) تحت خشک شدن (در صورت بالا بودن رطوبت) از طریق خشک کن قیفی (60 تا 80 درجه). این امر از ایجاد حباب های ناشی از رطوبت تبخیر شده در حین اکستروژن جلوگیری می کند و کیفیت فیلم را تضمین می کند.
2. اکستروژن و پلاستیک سازی (مرحله اصلی)
تجهیزات: اکسترودر تک پیچ (پیچ، بشکه، بخاری).
گلوله ها از قیف وارد اکسترودر می شوند و از طریق چرخش پیچ به سمت قالب حرکت می کنند. سه مرحله رخ می دهد:
منطقه تغذیه:گلوله ها منتقل شده و در ابتدا فشرده می شوند.
منطقه فشرده سازی:عمق کانال پیچ کاهش می یابد، مواد فشرده می شود و گرمای برشی ایجاد می شود (به کمک گرمایش بشکه). LDPE نرم و ذوب می شود.
منطقه اندازه گیری:LDPE مذاب همگن می شود و یک مذاب پایدار تشکیل می دهد که با فشار و خروجی ثابت به قالب جریان می یابد.
3. قالب گیری قالب
تجهیزات:قالب حلقوی (از نوع مارپیچی یا سنبه ای).
LDPE مذاب وارد قالب می شود و از طریق یک کانال حلقوی جریان می یابد (فاصله قالب: 0.5-2 میلی متر)، به طور یکنواخت اکسترود می شود تا یک پاریزون لوله ای (پیش ساز فیلم دمیده نشده) ایجاد کند. طراحی قالب جریان یکنواخت را برای جلوگیری از انحراف ضخامت تضمین می کند.
4. دمیدن و کشیدن-خاموش
پارامترهای کلیدی: نسبت دمیدن- (BUR: قطر حباب/قطر قالب، معمولاً 1.5–4:1)؛ Draw Ratio (هول-سرعت خاموش/سرعت اکستروژن، تعیین کشش طولی).
دمیدن:هوای فشرده، پریسون را به یک حباب (قطر در حال گسترش) باد می کند، مولکول های LDPE را به صورت عرضی (شعاعی) برای افزایش استحکام عرضی کش می دهد.
تخلیه-غلتک های نیپ حباب را به سمت بالا می کشند. نسبت کشش کشش طولی را کنترل میکند و بر استحکام و ضخامت طولی تأثیر میگذارد (نسبت بالاتر=لایه نازکتر).
5. خنک کننده و شکل دادن
تجهیزات:حلقه هوا (خنک کننده خارجی) + خنک کننده داخلی (اختیاری).
حباب داغ (160-200 درجه) به سرعت توسط جریان هوای 360 درجه از حلقه هوا تا زیر دمای انتقال شیشه ای LDPE (~80-100 درجه) خنک می شود و شکل آن را جامد می کند. فن های داخلی یا خنک کننده آبی ممکن است کارایی را بهینه کنند.
6. پردازش سیم پیچ و پست-
حباب خنک شده از قاب های در حال فروپاشی (مسطح شدن)، ضخامت سنج ها عبور می کند و توسط سیم پیچ ها به رول های مادر پیچیده می شود. رول های مادر برای چاپ، ساخت کیسه- و غیره به فیلم های تمام شده بریده می شوند.
پارامترهای کلیدی و تاثیرات
کنترل دما: Zones (Feeding: 150–180°C; Compression: 170–200°C; Metering: 180–220°C) must avoid degradation (>250 درجه) یا ذوب ناهموار.
نسبت BUR & Draw:ضخامت، استحکام (کشش دو محوری مکانیک را بهبود میبخشد) و شفافیت (کشش کریستالها را اصلاح میکند) را تعیین کنید.
راندمان خنک کننده:خنک کننده ناکافی باعث چسبندگی/تغییر ضخامت می شود. خنک کردن بیش از حد-باعث استرس می شود و سختی را کاهش می دهد.
خلاصه
دستگاه فیلم دمیده LDPE به طور پیوسته گلوله ها را از طریق "اکستروژن → قالب گیری قالب → دمش/حمل{0}}خاموش → خنک کننده → سیم پیچی به فیلم های کشیده دو محوره تبدیل می کند." از اکستروژن، دمیدن و کشش پیچ استفاده می کند تا ضخامت، استحکام و اپتیک فیلم را برای بسته بندی، کشاورزی و صنعت تنظیم کند.
